フロア什器
STACKING
スタッキングタイプ
PRODUCT DETAIL
ユニットを積み重ねることで、展開量や売場条件に合わせて段数を調整しやすいフロア什器です。小さく始めて、売場に合わせて拡張したい案件に向いています。 売場での見え方、陳列量、組み立てやすさ、輸送効率まで整理しながら、無理のない仕様へ落とし込みます。
OVERVIEW
スタッキングタイプは、1段単位で構成を変えられるため、商品量や設置スペースに合わせた運用がしやすいタイプです。
売場で簡単に展開・拡張しやすく、季節施策や商品量が変わる売場でも調整の余地を持たせられます。
積み重ねる構造では、段同士のズレ、荷重のかかり方、看板を付けたときの安定感を確認しながら設計します。
SPECIFICATION
構造の考え方
- 1段から4段まで、用途に合わせてスタッキングしやすい構造です。
- 訴求看板を組み合わせることで、売場での視認性を高められます。
- 段数を増やす場合は、ズレにくさや荷重バランスを確認できます。
参考サイズ
W290mm×D240mm×H230mm（1段）
主な材質
ダンボール合紙（印刷紙 + B/F） / A/F / プラビス8mm・15mm
対応内容
1〜4段 / スタッキング / 拡張性 / 訴求看板対応 / 商品量調整
ご相談の起点
形状未定でも、商品サイズ・重量・設置場所・数量から仕様を整理できます。
PROCESS
進め方
01
STEP
お問い合わせ
まずは用途や売場、商品サイズ、数量などをお聞かせください。ラフな段階や参考画像だけでも相談できます。
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02
STEP
ヒアリング・お見積もり
設置場所、陳列商品、訴求内容、納品条件を整理し、形状の方向性と概算を確認します。
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03
STEP
サンプル作成
形状、サイズ、強度、組み立てやすさを確認できるよう、必要に応じてサンプルを作成します。
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04
STEP
ご提案
売場での見え方、商品量、印刷範囲、構造を整理し、目的に合う仕様へ落とし込みます。
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05
STEP
仕様調整
サンプル確認やフィードバックを踏まえ、形状、材質、補強、印刷内容を調整します。
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06
STEP
最終打ち合わせ
数量、納期、納品形態、分納の有無などを確認し、量産に進める状態へ整えます。
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07
STEP
製造・検品・梱包
量産時の安定性や現場での扱いやすさにも配慮しながら、製造から梱包まで進行します。
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08
STEP
出荷
一括納品、複数拠点への分納、組み立て前の梱包など、納品条件に合わせて出荷します。
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※案件の内容により、工程の順番や確認回数は前後する場合があります。
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